O que é e Como Fazer a Classificação de Estoque

O que é a Classificação de Estoque? Quais os tipos que existem?

Atualmente, a gestão eficiente de estoque é um dos pilares fundamentais para o sucesso de qualquer negócio. Nesse contexto, a classificação de estoque e a implementação de sistemas de controle eficazes são elementos essenciais para otimizar a cadeia de suprimentos, melhorar a eficiência operacional e garantir a satisfação do cliente. Portanto, neste artigo, exploraremos como é feita a classificação de estoque e apresentaremos os principais tipos de controle utilizados pelas empresas que resultam em ganhos operacionais incríveis. Vamos lá?

Classificação de Estoque: Uma Estratégia Essencial para o Sucesso

Não somente um processo gerencial de estoque, a classificação de estoque é também um processo crucial para organizar e categorizar os itens armazenados, facilitando o gerenciamento e a tomada de decisões estratégicas. Atualmente, existem várias abordagens e estratégias que auxiliam neste controle e classificação, e neste artigo exploraremos e nos aprofundaremos sobre as principais abordagens e ensinaremos como utilizá-las.

Quais são os principais tipos de classificação de estoque?

Classificação ABC

Ademais, este modelo de classificação de estoque, baseia-se na premissa de que nem todos os itens de estoque têm a mesma importância ou impacto financeiro para a empresa. Os itens são divididos em três categorias: A, B e C

Itens da categoria A representam os produtos de maior valor ou impacto financeiro, mas geralmente são uma pequena porcentagem do estoque total.

Esta categoria,  têm um valor moderado e um impacto significativo, enquanto itens da categoria C são os de menor importância financeira.

Portanto, esta classificação de estoque permite que os gestores concentrem seus esforços nas categorias mais críticas, aplicando estratégias diferenciadas de controle e monitoramento.

Classificação XYZ

Semelhantemente à classificação de estoque ABC, a classificação XYZ leva em consideração a variabilidade da demanda para categorizar os itens.

Itens da classificação “X” são os mais estáveis, com demanda previsível.

Os itens “Y” possuem uma demanda moderadamente variável.

Por fim, a categoria Z, representa os itens que têm demanda altamente variável e estes são mais desafiadores de gerenciar.

Classificação VE

Em suma, este modelo combina aspectos de valor (V) e criticidade (E).

Itens de alto valor e alta criticidade exigem uma atenção especial, enquanto itens de baixo valor e baixa criticidade podem ser gerenciados de maneira mais simplificada.

Just in Time 

Em resumo, o sistema Just In Time visa reduzir os níveis de estoque ao mínimo possível, recebendo produtos apenas quando são necessários na produção ou venda.

Acima de tudo, este método promove eficiência ao minimizar custos associados ao armazenamento e obsolescência de estoque.

FIFO e LIFO

O sistema LIFO e FIFO são métodos de controle de estoque baseados na ordem de entrada e saída dos produtos.
LIFO permite que os últimos itens adicionados ao estoque sejam os primeiros a serem retirados.
FIFO, por outro lado, opera sob o princípio de que os primeiros itens a entrar no estoque são os primeiros a serem retirados.

Se você quer saber mais sobre este modelo de organização de estoque, clique aqui e saiba mais.

Sistema Periódico vs Sistema Perpétuo

No sistema periódico, a contagem física do estoque é realizada em intervalos definidos, enquanto no sistema perpétuo, o estoque é constantemente monitorado em tempo real por meio de tecnologia.

O sistema periódico é mais propenso a erros e pode levar a desafios na identificação de perdas ou furtos.

Cross Docking 

O cross-docking é uma classificação de estoque que envolve a transferência direta de produtos do fornecedor para o cliente, minimizando o tempo de armazenamento.

Esse método é eficaz para produtos de alta rotatividade e demanda constante.

Considerações sobre a classificação de estoque

A eficaz classificação e controle de estoque são fundamentais para a saúde financeira e operacional de qualquer empresa. Em suma, a escolha das estratégias apropriadas depende da natureza do negócio, da variedade de produtos e das demandas do mercado. Portanto, ao implementar práticas sólidas de gestão de estoque, as empresas podem otimizar seus processos, reduzir custos e garantir que estejam sempre prontas para atender às necessidades dos clientes.

Os Impactos Positivos da Utilização de um ERP no Controle de Estoque Empresarial

A gestão eficiente de estoque é uma peça-chave para o sucesso operacional e financeiro de qualquer empresa. No mundo dos negócios modernos, onde a complexidade das operações cresce constantemente, portanto, a implementação de um sistema ERP (Enterprise Resource Planning) emerge como uma solução essencial para otimizar o controle de estoque. Neste artigo, exploraremos o papel crucial de um ERP no gerenciamento de estoque empresarial e como essa ferramenta pode transformar positivamente as operações cotidianas.

Entendendo o ERP

Antes de mergulharmos no papel específico do ERP no controle de estoque, é vital compreender o que exatamente é um sistema ERP. O ERP é uma plataforma de software integrada que visa unificar e automatizar processos de negócios, abrangendo áreas como finanças, recursos humanos, vendas, e, claro, tanto quanto o gerenciamento de estoque. A integração holística oferecida por um ERP elimina silos de informações e cria uma visão unificada de todas as operações.

Centralização de Dados e Informações

Um dos principais benefícios que um ERP proporciona ao controle de estoque é a centralização de dados. Ao consolidar informações em uma única plataforma, o ERP permite acesso fácil e rápido a dados cruciais relacionados ao estoque. Dessa forma, essa centralização reduz a probabilidade de erros humanos, proporcionando uma base sólida para decisões estratégicas embasadas em informações precisas.

Otimização dos Processos de Compras e Reabastecimento

O ERP desempenha um papel fundamental na otimização dos processos de compra e reabastecimento. Ao analisar dados históricos de vendas e prever padrões de demanda, o sistema ERP pode automatizar a geração de pedidos de compra, garantindo que os níveis de estoque se mantenham alinhados com as necessidades do negócio. Isso resulta em uma cadeia de suprimentos mais eficiente e na redução de custos associados a estoques desnecessários. 

Rastreabilidade e Visibilidade  em Tempo Real

A rastreabilidade é uma preocupação crítica no controle de estoque, especialmente em ambientes empresariais complexos. Isto é, um ERP fornece a capacidade de rastrear cada movimento de estoque, desde a entrada até a saída. Isso não apenas ajuda na identificação rápida de itens faltantes ou em excesso, mas também oferece visibilidade em tempo real, permitindo uma resposta ágil à mudanças nas condições de mercado.

Prevenção de Perdas e Produtos Obsoletos

Em resumo, a obsolescência de estoque é um desafio enfrentado por muitas empresas. Um sistema ERP pode auxiliar na prevenção de perdas ao fornecer análises detalhadas sobre a vida útil dos produtos em estoque. Alertas automáticos podem sinalizar a necessidade de promoções ou ações específicas para evitar a obsolescência, contribuindo para a maximização do valor do estoque.

Melhoria na Eficiência Operacional

Em princípio, a integração do módulo de controle de estoque com os módulos financeiros de um ERP proporciona uma compreensão abrangente dos impactos financeiros das operações de estoque. Os gestores podem avaliar instantaneamente os custos associados ao estoque, o que é crucial para a tomada de decisões informadas sobre orçamento e estratégias financeiras.

Integração com Módulos Financeiros

A integração do módulo de controle de estoque com os módulos financeiros de um ERP proporciona uma compreensão abrangente dos impactos financeiros das operações de estoque. Afinal, os gestores podem avaliar instantaneamente os custos associados ao estoque, o que é crucial para a tomada de decisões informadas sobre orçamento e estratégias financeiras.

Adaptação à Mudanças nas Necessidades do Negócio

Um ERP oferece flexibilidade e escalabilidade, permitindo que as empresas se adaptem facilmente a mudanças nas necessidades do negócio. Seja expandindo operações, introduzindo novos produtos ou ajustando estratégias de precificação, o sistema ERP pode ser ajustado para acompanhar as mudanças, garantindo uma gestão de estoque eficiente em todas as fases do crescimento empresarial.

Conclusão: Um ERP como Pilar do Controle de Estoque

Em um cenário empresarial dinâmico e competitivo, o papel de um ERP no controle de estoque não pode ser subestimado. Desde a centralização de dados até a otimização de processos e a melhoria da visibilidade, um sistema ERP serve como a espinha dorsal que sustenta uma gestão de estoque eficaz. A implementação bem-sucedida de um ERP não apenas simplifica as operações diárias, mas também proporciona uma vantagem estratégica, permitindo que as empresas respondam rapidamente às demandas do mercado em constante mudança. Ao considerar o investimento em um sistema ERP, as empresas estão posicionando-se para alcançar novos níveis de eficiência e sucesso sustentável.